CQM型强力混合机是根据各行业的生产要求设计制造的，该机采用筒体旋转、高速转子（变频调速）、倾斜式混料等技术。电气采用PLC控制，筒内有一组刮板，将物料推送至混制中心。该强力混合机的效率高、全程封闭无粉尘外溢，筒体和筒底的衬板都是采用耐磨材料，大大提高了设备的耐磨性。混料过程自动控制，消除了人为因素对混料质量的影响。混料过程使物料进行翻转运动、水平运动，消除了死角，实现混均好、性能好、质量可靠的特点。

从各个装置对强力混合机进一步了解：

传动系统：齿轮是强力混合机的关键部位。强力混合机保持高效生产的前提是齿轮减速机输出足够大的扭矩。而动力需求、转数、旋转方向都是可以根据生产任务进行选择。

卸料系统：强力混合机的卸料门在料筒底部的中心位置，在筒体的旋转和筒内多功能刮板的辅助下，加快物料的卸料速度，卸料门的开启都是筒内控制液压泵站来完成的，而且卸料门上还设有密封装置来确保密封可靠不漏浆。

筒内多功能刮板：可以作为挡流板来打乱物料的流向，促使物料在筒内的运动更加复杂，加快混合均匀的效果。并且可以将筒底和筒壁上粘附的物料刮离下来，送入搅拌轨迹中，以确保物料全部参与到搅拌中。而在卸料过程中，刮板工具能够帮助加快排料速度。多功能刮刀上有硬质合金耐磨镀层保护可以保证其寿命更长，减少损耗。

强力混合机的各项装置之间协调运动发展，促进生产更好的进行，保证物料更快的完成均匀混合工作。